الألياف الكيميائية: الألياف المنتجة عن طريق المعالجة الكيميائية باستخدام البوليمرات الطبيعية أو الاصطناعية كمواد خام.
الألياف المتجددة: الألياف المصنوعة من مركبات البوليمر الطبيعية من خلال المعالجة الكيميائية والمعالجة الميكانيكية.
الألياف الاصطناعية: الألياف المنتجة من النفط أو الغاز الطبيعي أو الفحم أو المنتجات الثانوية الزراعية من خلال سلسلة من التفاعلات الكيميائية لتوليف مركبات البوليمر ، تليها المعالجة.
(1) الخيط
في إنتاج الألياف الكيميائية، يتم طحن سائل الخيوط من شبكات الخيوط، وتبريد في غلاف الخيوط أو تجمد في حمام لتشكيل تيار دقيق مستمر. بعد مزيد من المعالجة،يتم الحصول على ألياف ناعمة وملمعة بطول يقاس بالكيلومترات، المعروفة باسم الخيوط
(2) الألياف العضوية
للخلط مع الألياف الأخرى، عادة ما يتم قطع منتجات الألياف الكيميائية إلى قطع قصيرة تتراوح من بضع سنتيمترات إلى أكثر من عشرة سنتيمترات.هذه الألياف القصيرة يشار إليها عادة باسم "الألياف الرأسية". "
(3) السحب
تتكون السلك من مئات إلى ملايين الخيوط الفردية المجمعة معاً، والتي يمكن أن تقطع إلى ألياف أساسية أو تمتد وتكسر إلى شظايا (المعروفة أيضًا باسم الألياف الممزقة).
(4) الألياف ذات الشق العرضي
أثناء تكوين الألياف الاصطناعية ، تستخدم ثقوب الخيوط غير الدائرية لإنشاء ألياف ذات أشكال مختلفة للقطع العرضي أو الهياكل المجوفة. تحسن هذه الألياف خصائص مثل الشعور باليد ،المرونةالمقاومة للطحالب واللمع، وتسمى الألياف المقطعة عبر الملف أو ببساطة "الألياف المقطعة".
(5) الألياف المركبة
وتُنتج الألياف المركبة، المعروفة أيضًا باسم الألياف المكونة من مكونين، عن طريق الجمع بين نوعين أو أكثر من ذوبان البوليمر أو المحلولات ذات التركيبات أو النسب أو اللزوجة أو الخصائص المختلفة.يتم تغذية هذه المكونات في نفس تجمع spinneret، تم دمجها في نقطة مناسبة ، وتطبع من نفس ثقب الخيوط لتشكيل ألياف واحدة.
(6) الخيوط المنسوجة
الخيوط التي تخضع لعمليات مختلفة من النسيج لتغيير مظهرها والشكل الهندسي والبنية الداخلية والخصائص تسمى الخيوط النسيجية.
(7) الألياف المختلفة
الألياف الكيميائية تتطور نحو جودة أعلى، وتنوع، ووظائف متخصصة.
1) الكثافة الخطية: مؤشر على دقة الألياف. الوحدات المقبولة دوليا هي tex (T) أو decitex (dtex). يطلق على الوزن في غرام من الألياف التي يبلغ طولها 1000 متر "tex" ، ويعد العاشر من tex ديسيتكس.استخدمت صناعة الألياف الكيميائية في السابق "المنكر" (den) كوحدة للكثافة الخطية: 1 den ≈ 1.1 dtex.
2) كسر القوة: الحد الأقصى للحمل الذي يمكن أن تتحمله الألياف تحت التوتر المتزايد باستمرار حتى الكسر ، والذي يتم التعبير عنه لكل وحدة كثافة خطية. وتشمل الوحدات N/tex و cN/dtex.
3) كسر التمدد (التمديد): عادة ما يتم التعبير عنها كنسبة مئوية (٪) ، وهي تمثل زيادة طول الألياف عند الانقطاع بالنسبة لطولها الأصلي.
4) مؤشرات جودة إضافية للألياف العاجزة
طول القطع: يتم تحديدها بناءً على نوع معدات الغزل ومتطلبات المنسوجات. تتطلب منتجات القطن أطوال أقل من 40 مم.مع مراقبة صارمة للألياف ذات الطول الزائد (الألياف التي تتجاوز الطول الاسمي بأكثر من 7 ملم).
5) مستوى التشنج وتكرار التشنج
هذه المعايير تميز خصائص التشنج للألياف. لتلبية متطلبات معالجة المنسوجات وتعزيز تماسك الخيوط وتحسين الشعور باليد في النسيج ، تخضع ألياف البوليستر الرابطة للتشنج.ويتم قياس فعالية التشنج من خلال تواتر التشنج، مستوى التشنج، توحيد التشنج، والاستقرار.
التكافل في القشرة: يتضمن التوحيد العرضي (يعتمد على اتساق سمك السحب) والتوحيد الطولي (يعتمد على اتساق التوتر الغذائي واستقرار ضغط صندوق الحشوة).
مستوى التشنج (نسبة التشنج): زيادة النسبة المئوية في طول الألياف الظاهرة عند تصويبها بالنسبة لطولها المستقيم.
تردد التشنج: عدد التشنجات لكل 25 ملم من طول الألياف.
الألياف الكيميائية: الألياف المنتجة عن طريق المعالجة الكيميائية باستخدام البوليمرات الطبيعية أو الاصطناعية كمواد خام.
الألياف المتجددة: الألياف المصنوعة من مركبات البوليمر الطبيعية من خلال المعالجة الكيميائية والمعالجة الميكانيكية.
الألياف الاصطناعية: الألياف المنتجة من النفط أو الغاز الطبيعي أو الفحم أو المنتجات الثانوية الزراعية من خلال سلسلة من التفاعلات الكيميائية لتوليف مركبات البوليمر ، تليها المعالجة.
(1) الخيط
في إنتاج الألياف الكيميائية، يتم طحن سائل الخيوط من شبكات الخيوط، وتبريد في غلاف الخيوط أو تجمد في حمام لتشكيل تيار دقيق مستمر. بعد مزيد من المعالجة،يتم الحصول على ألياف ناعمة وملمعة بطول يقاس بالكيلومترات، المعروفة باسم الخيوط
(2) الألياف العضوية
للخلط مع الألياف الأخرى، عادة ما يتم قطع منتجات الألياف الكيميائية إلى قطع قصيرة تتراوح من بضع سنتيمترات إلى أكثر من عشرة سنتيمترات.هذه الألياف القصيرة يشار إليها عادة باسم "الألياف الرأسية". "
(3) السحب
تتكون السلك من مئات إلى ملايين الخيوط الفردية المجمعة معاً، والتي يمكن أن تقطع إلى ألياف أساسية أو تمتد وتكسر إلى شظايا (المعروفة أيضًا باسم الألياف الممزقة).
(4) الألياف ذات الشق العرضي
أثناء تكوين الألياف الاصطناعية ، تستخدم ثقوب الخيوط غير الدائرية لإنشاء ألياف ذات أشكال مختلفة للقطع العرضي أو الهياكل المجوفة. تحسن هذه الألياف خصائص مثل الشعور باليد ،المرونةالمقاومة للطحالب واللمع، وتسمى الألياف المقطعة عبر الملف أو ببساطة "الألياف المقطعة".
(5) الألياف المركبة
وتُنتج الألياف المركبة، المعروفة أيضًا باسم الألياف المكونة من مكونين، عن طريق الجمع بين نوعين أو أكثر من ذوبان البوليمر أو المحلولات ذات التركيبات أو النسب أو اللزوجة أو الخصائص المختلفة.يتم تغذية هذه المكونات في نفس تجمع spinneret، تم دمجها في نقطة مناسبة ، وتطبع من نفس ثقب الخيوط لتشكيل ألياف واحدة.
(6) الخيوط المنسوجة
الخيوط التي تخضع لعمليات مختلفة من النسيج لتغيير مظهرها والشكل الهندسي والبنية الداخلية والخصائص تسمى الخيوط النسيجية.
(7) الألياف المختلفة
الألياف الكيميائية تتطور نحو جودة أعلى، وتنوع، ووظائف متخصصة.
1) الكثافة الخطية: مؤشر على دقة الألياف. الوحدات المقبولة دوليا هي tex (T) أو decitex (dtex). يطلق على الوزن في غرام من الألياف التي يبلغ طولها 1000 متر "tex" ، ويعد العاشر من tex ديسيتكس.استخدمت صناعة الألياف الكيميائية في السابق "المنكر" (den) كوحدة للكثافة الخطية: 1 den ≈ 1.1 dtex.
2) كسر القوة: الحد الأقصى للحمل الذي يمكن أن تتحمله الألياف تحت التوتر المتزايد باستمرار حتى الكسر ، والذي يتم التعبير عنه لكل وحدة كثافة خطية. وتشمل الوحدات N/tex و cN/dtex.
3) كسر التمدد (التمديد): عادة ما يتم التعبير عنها كنسبة مئوية (٪) ، وهي تمثل زيادة طول الألياف عند الانقطاع بالنسبة لطولها الأصلي.
4) مؤشرات جودة إضافية للألياف العاجزة
طول القطع: يتم تحديدها بناءً على نوع معدات الغزل ومتطلبات المنسوجات. تتطلب منتجات القطن أطوال أقل من 40 مم.مع مراقبة صارمة للألياف ذات الطول الزائد (الألياف التي تتجاوز الطول الاسمي بأكثر من 7 ملم).
5) مستوى التشنج وتكرار التشنج
هذه المعايير تميز خصائص التشنج للألياف. لتلبية متطلبات معالجة المنسوجات وتعزيز تماسك الخيوط وتحسين الشعور باليد في النسيج ، تخضع ألياف البوليستر الرابطة للتشنج.ويتم قياس فعالية التشنج من خلال تواتر التشنج، مستوى التشنج، توحيد التشنج، والاستقرار.
التكافل في القشرة: يتضمن التوحيد العرضي (يعتمد على اتساق سمك السحب) والتوحيد الطولي (يعتمد على اتساق التوتر الغذائي واستقرار ضغط صندوق الحشوة).
مستوى التشنج (نسبة التشنج): زيادة النسبة المئوية في طول الألياف الظاهرة عند تصويبها بالنسبة لطولها المستقيم.
تردد التشنج: عدد التشنجات لكل 25 ملم من طول الألياف.