تستثمر Sinopec Yangzi 3 مليارات يوان في مشروع النايلون المتخصص
تقوم شركة Sinopec Yangzi Petrochemical ببناء "منشأة صناعية YDA بطاقة 50 ألف طن/سنوياً ومصنع بلمرة نايلون متخصص بطاقة 18500 طن/سنوياً"، ومن المتوقع أن يبدأ الإنتاج في عام 2025 لمعالجة تحديات إمدادات مونومر النايلون المتطور.
تطور Hengyi Petrochemical نايلون 6 كوبوليمر مقاوم للحريق والبقع
حصلت شركة Hengyi Petrochemical على براءة اختراع لنايلون 6 جديد مقاوم للحريق والبقع باستخدام مونومرات مشتركة تحتوي على الفوسفور والسيليكون، ومناسب للمنسوجات المتطورة والتطبيقات الصناعية.
مدينة خيبي تبني أكبر قاعدة ألياف دقيقة من النايلون 66 في العالم
تستثمر مدينة خيبي في خنان 18.5 مليار يوان لإنشاء مجمع صناعي متخصص للنايلون، من المقرر أن يصبح أكبر قاعدة إنتاج في العالم لألياف النايلون 66 الدقيقة، بما في ذلك المنتجات الخاصة بالوسائد الهوائية والخيوط الصناعية.
تطلق China Resources مشروع نايلون 66 المتطور
استثمرت مجموعة China Resources Group 5 مليارات يوان في مشروع لإنتاج 160 ألف طن من رقائق النايلون 66 و 30 ألف طن من الألياف المتمايزة سنويًا، وذلك بشكل أساسي لحبال الإطارات وتطبيقات الوسائد الهوائية.
تطور Shenzhen Jundingda خيوط أحادية من النايلون عالية الأداء
حصلت الشركة على براءة اختراع لخيوط أحادية من النايلون مطلية بمسحوق الألومنيوم معززة بالقوة ومقاومة للعوامل الجوية للطباعة ثلاثية الأبعاد وتطبيقات الخيوط الصناعية.
الستينيات: اخترع DuPont النايلون 6 (بولي كابرولاكتام)، وتم تسويقه في عام 1939 (في البداية كخيوط).
الخمسينيات: نضجت تكنولوجيا الألياف الأساسية، لتحل محل منتجات الصوف.
الثمانينيات: طورت شركة Ube Industries اليابانية ألياف أساسية من النايلون 66 مع تحسين مقاومة الحرارة.
بعد عام 2000: التنويع (مقاوم للحريق، موصل، منخفض الذوبان) والاختراقات في إعادة التدوير.
| الخاصية | النطاق | الميزة التنافسية |
|---|---|---|
| الكثافة | 1.14 جم/سم³ | أخف من البوليستر |
| القوة (جافة) | 4.5-6.0 جم/دينير | أعلى من الأكريليك |
| الاستطالة | 25-60% | مرونة ممتازة |
| نقطة الانصهار | 215-220°C (PA6) | إعداد درجة حرارة منخفضة |
| امتصاص الرطوبة | 4-4.5% (في الظروف القياسية) | أفضل من البوليستر |
المقاومة الكيميائية:
مقاوم للأحماض/القواعد الضعيفة ولكنه يتحلل في حمض الهيدروكلوريك/حمض النيتريك المركز
مقاومة ممتازة للزيت (غير متأثر بالبنزين/مواد التشحيم)
قابلية الصباغة:
يتطلب أصباغ حمضية في درجة حرارة الغرفة؛ صباغة عميقة عند 120 درجة مئوية
مقاومة الضوء:
عرضة للاصفرار بالأشعة فوق البنفسجية؛ يتطلب مثبتات ضوئية (مثل HALS)
تخفيف وزن السيارات:
مركبات مقواة بألياف النايلون تحل محل المكونات المعدنية.
المواد المستدامة:
قد تنخفض تكاليف إعادة التدوير الكيميائي (إزالة البلمرة-إعادة البلمرة) بنسبة 30%.
المنسوجات الذكية:
ألياف نايلون موصلة (مطلية بأنابيب الكربون النانوية) للأجهزة القابلة للارتداء.
المنسوجات والملابس:
الملابس الرياضية عالية الأداء، الملابس الداخلية غير الملحومة.
التطبيقات الصناعية:
الترشيح المقاوم للزيت، حبال الإطارات.
المجالات الناشئة:
مسحوق الطباعة ثلاثية الأبعاد، فواصل البطاريات.
تستثمر Sinopec Yangzi 3 مليارات يوان في مشروع النايلون المتخصص
تقوم شركة Sinopec Yangzi Petrochemical ببناء "منشأة صناعية YDA بطاقة 50 ألف طن/سنوياً ومصنع بلمرة نايلون متخصص بطاقة 18500 طن/سنوياً"، ومن المتوقع أن يبدأ الإنتاج في عام 2025 لمعالجة تحديات إمدادات مونومر النايلون المتطور.
تطور Hengyi Petrochemical نايلون 6 كوبوليمر مقاوم للحريق والبقع
حصلت شركة Hengyi Petrochemical على براءة اختراع لنايلون 6 جديد مقاوم للحريق والبقع باستخدام مونومرات مشتركة تحتوي على الفوسفور والسيليكون، ومناسب للمنسوجات المتطورة والتطبيقات الصناعية.
مدينة خيبي تبني أكبر قاعدة ألياف دقيقة من النايلون 66 في العالم
تستثمر مدينة خيبي في خنان 18.5 مليار يوان لإنشاء مجمع صناعي متخصص للنايلون، من المقرر أن يصبح أكبر قاعدة إنتاج في العالم لألياف النايلون 66 الدقيقة، بما في ذلك المنتجات الخاصة بالوسائد الهوائية والخيوط الصناعية.
تطلق China Resources مشروع نايلون 66 المتطور
استثمرت مجموعة China Resources Group 5 مليارات يوان في مشروع لإنتاج 160 ألف طن من رقائق النايلون 66 و 30 ألف طن من الألياف المتمايزة سنويًا، وذلك بشكل أساسي لحبال الإطارات وتطبيقات الوسائد الهوائية.
تطور Shenzhen Jundingda خيوط أحادية من النايلون عالية الأداء
حصلت الشركة على براءة اختراع لخيوط أحادية من النايلون مطلية بمسحوق الألومنيوم معززة بالقوة ومقاومة للعوامل الجوية للطباعة ثلاثية الأبعاد وتطبيقات الخيوط الصناعية.
الستينيات: اخترع DuPont النايلون 6 (بولي كابرولاكتام)، وتم تسويقه في عام 1939 (في البداية كخيوط).
الخمسينيات: نضجت تكنولوجيا الألياف الأساسية، لتحل محل منتجات الصوف.
الثمانينيات: طورت شركة Ube Industries اليابانية ألياف أساسية من النايلون 66 مع تحسين مقاومة الحرارة.
بعد عام 2000: التنويع (مقاوم للحريق، موصل، منخفض الذوبان) والاختراقات في إعادة التدوير.
| الخاصية | النطاق | الميزة التنافسية |
|---|---|---|
| الكثافة | 1.14 جم/سم³ | أخف من البوليستر |
| القوة (جافة) | 4.5-6.0 جم/دينير | أعلى من الأكريليك |
| الاستطالة | 25-60% | مرونة ممتازة |
| نقطة الانصهار | 215-220°C (PA6) | إعداد درجة حرارة منخفضة |
| امتصاص الرطوبة | 4-4.5% (في الظروف القياسية) | أفضل من البوليستر |
المقاومة الكيميائية:
مقاوم للأحماض/القواعد الضعيفة ولكنه يتحلل في حمض الهيدروكلوريك/حمض النيتريك المركز
مقاومة ممتازة للزيت (غير متأثر بالبنزين/مواد التشحيم)
قابلية الصباغة:
يتطلب أصباغ حمضية في درجة حرارة الغرفة؛ صباغة عميقة عند 120 درجة مئوية
مقاومة الضوء:
عرضة للاصفرار بالأشعة فوق البنفسجية؛ يتطلب مثبتات ضوئية (مثل HALS)
تخفيف وزن السيارات:
مركبات مقواة بألياف النايلون تحل محل المكونات المعدنية.
المواد المستدامة:
قد تنخفض تكاليف إعادة التدوير الكيميائي (إزالة البلمرة-إعادة البلمرة) بنسبة 30%.
المنسوجات الذكية:
ألياف نايلون موصلة (مطلية بأنابيب الكربون النانوية) للأجهزة القابلة للارتداء.
المنسوجات والملابس:
الملابس الرياضية عالية الأداء، الملابس الداخلية غير الملحومة.
التطبيقات الصناعية:
الترشيح المقاوم للزيت، حبال الإطارات.
المجالات الناشئة:
مسحوق الطباعة ثلاثية الأبعاد، فواصل البطاريات.
